Cuscinetto nel lavoro, a causa di una serie di motivi complessi, come struttura irragionevole, scarsa qualità del materiale, basse prestazioni, difetti della superficie di lavoro, impatto, vibrazione, installazione impropria e scarsa lubrificazione, ecc, può causare un guasto precoce al cuscinetto.Tuttavia, in alcuni casi, alcuni cuscinetti non sono stati utilizzati affatto, ma l'aspetto completo originale dei cuscinetti è stato danneggiato nel processo di installazione da parte dell'utente, con conseguente guasto prematuro dei cuscinetti.Ciò che questo articolo rivelerà è un esempio pratico di questo tipo di fallimento.
I. Sfondo fallimento
Durante l'assemblaggio del cambio del motore diesel S195 in una centrale elettrica, si verifica l'anello interno della sfera a scanalatura profonda 6205 con rottura discontinua o continua (blocco), che occupa una certa proporzione in quantità (ogni cambio è pieno di quattro set).Secondo il sito, la quantità totale di fornitura di questo lotto di cuscinetti è di 3000 set, 1000 set sono stati installati e i restanti 2000 set non osano essere installati a causa della "paura residua" degli utenti.
Dopo la verifica, la dimensione dell'albero del cambio è conforme ai requisiti del disegno e il metodo di montaggio dei cuscinetti è corretto, che viene completato da lavoratori qualificati fissi.L'utente una volta estratto 40 set fuori dalla scatola per misurare la durezza degli anelli interni ed esterni del cuscinetto, e testato dalla macchina di rilevamento di difetti magnetici dz-2000, la durezza era nella gamma di 61-65hrc, in linea con lo standard JB1255, e nessuna fessura sono state trovate da ispezione visiva.In considerazione di ciò, al fine di scoprire la causa della rottura dell'anello del cuscinetto, il cuscinetto danneggiato è stato restituito al sito per prove fisiche e chimiche di routine.
Questi anelli sono riscaldati e spenti a 840 s 860 gradi centigradi in un forno di resistenza a scatola e temperati dall'olio a 160 o2 h a bassa temperatura.
Ii. Metodi e risultati di prova
1. Osservazione macro
1 è un'immagine del cuscinetto danneggiato durante l'installazione.
Un'attenta osservazione dell'oggetto mostra che:
(1) non sono stati riscontrati segni di danno su tutti i cuscinetti danneggiati e la sfera d'acciaio, la gabbia e altre parti erano intatte.
(2) la fessura dell'anello interno inizia da un lato del centro della pista, rappresentando circa 1/2 o 1/4 del diametro della faccia finale.
(3) ci sono due fessure dritte verticali che si estendono nella superficie interna del diametro alla frattura, e le fessure sembrano tagliare coltello e penetrare la superficie della parete.
(4) l'aspetto dell'intera frattura è irregolare, ma la superficie della frattura è liscia e piatta.Non c'è segno di deformazione plastica, solo poche lacrime.
(5) la frattura è grigia, a grana fine, simile alla porcellana e fragile.
Cuscinetto nel lavoro, a causa di una serie di motivi complessi, come struttura irragionevole, scarsa qualità del materiale, basse prestazioni, difetti della superficie di lavoro, impatto, vibrazione, installazione impropria e scarsa lubrificazione, ecc, può causare un guasto precoce al cuscinetto.Tuttavia, in alcuni casi, alcuni cuscinetti non sono stati utilizzati affatto, ma l'aspetto completo originale dei cuscinetti è stato danneggiato nel processo di installazione da parte dell'utente, con conseguente guasto prematuro dei cuscinetti.Ciò che questo articolo rivelerà è un esempio pratico di questo tipo di fallimento.
I. Sfondo fallimento
Durante l'assemblaggio del cambio del motore diesel S195 in una centrale elettrica, si verifica l'anello interno della sfera a scanalatura profonda 6205 con rottura discontinua o continua (blocco), che occupa una certa proporzione in quantità (ogni cambio è pieno di quattro set).Secondo il sito, la quantità totale di fornitura di questo lotto di cuscinetti è di 3000 set, 1000 set sono stati installati e i restanti 2000 set non osano essere installati a causa della "paura residua" degli utenti.
Dopo la verifica, la dimensione dell'albero del cambio è conforme ai requisiti del disegno e il metodo di montaggio dei cuscinetti è corretto, che viene completato da lavoratori qualificati fissi.L'utente una volta estratto 40 set fuori dalla scatola per misurare la durezza degli anelli interni ed esterni del cuscinetto, e testato dalla macchina di rilevamento di difetti magnetici dz-2000, la durezza era nella gamma di 61-65hrc, in linea con lo standard JB1255, e nessuna fessura sono state trovate da ispezione visiva.In considerazione di ciò, al fine di scoprire la causa della rottura dell'anello del cuscinetto, il cuscinetto danneggiato è stato restituito al sito per prove fisiche e chimiche di routine.
Questi anelli sono riscaldati e spenti a 840 s 860 gradi centigradi in un forno di resistenza a scatola e temperati dall'olio a 160 o2 h a bassa temperatura.
Ii. Metodi e risultati di prova
1. Osservazione macro
1 è un'immagine del cuscinetto danneggiato durante l'installazione.
Un'attenta osservazione dell'oggetto mostra che:
(1) non sono stati riscontrati segni di danno su tutti i cuscinetti danneggiati e la sfera d'acciaio, la gabbia e altre parti erano intatte.
(2) la fessura dell'anello interno inizia da un lato del centro della pista, rappresentando circa 1/2 o 1/4 del diametro della faccia finale.
(3) ci sono due fessure dritte verticali che si estendono nella superficie interna del diametro alla frattura, e le fessure sembrano tagliare coltello e penetrare la superficie della parete.
(4) l'aspetto dell'intera frattura è irregolare, ma la superficie della frattura è liscia e piatta.Non c'è segno di deformazione plastica, solo poche lacrime.
(5) la frattura è grigia, a grana fine, simile alla porcellana e fragile.
2. Test di corrosione acida
L'anello interno diviso e l'anello interno intatto erano acido cloridrico lavato con soluzione di acido cloridrico 1:1, rispettivamente, la temperatura era di 60 x 70 gradi centigradi, e il tempo era di 10 min. I risultati sono riportati in FIG.
(1) striscia macinazione bruciatura e rottura di macinazione esistono nella pista vicino alla fessura.
(2) la fessura di macinazione è dendritica, distribuita lungo un lato della pista, ed è parallela alla direzione di macinazione.
(3) la fessura dritta longitudinale secondaria è approssimativamente "T" perpendicolare alla frattura dell'avulsione e alla fessura di macinazione.
(4) l'intera superficie dell'anello è distribuita con macchie nere sciolte e pori, e la sua forma è rotonda o ovale.Sotto l'ingrandimento di 40 volte del microscopio stereoscopico, il suo aspetto è fori irregolari o fori rotondi, possono essere collegati tra loro nella forma del contorno della granulosità, e la superficie completa dell'anello è abbastanza luminosa e pulita, per non vedere i difetti di cui sopra.
3. Durezza macroscopica e microstruttura
Per comprendere meglio la distribuzione della durezza dell'anello e le caratteristiche della microstruttura spenta e temperata e della microstruttura superficiale, sono stati selezionati alcuni anelli interni incrinati e i suoi frammenti, la durezza macroscopica è stata determinata sul lato della faccia finale e i campioni metallografici longitudinali sono stati intercettati vicino alla fessura dal metodo di taglio lineare. I risultati sono i seguenti:
(1) il valore di durezza macroscopica è 64 x 65,2 HRC.
(2) il tessuto spento e temperato è conforme al grado 3-4 di JB1255 e l'area locale è fino al grado 5. Si tratta di martensite cristallino fine - cryptocrystalline martensite 10 fine martensite acicolare - una piccola quantità di carbide residua - austenite residua.
(3) Se osservata a 100 volte, la matrice del martono mostra un'ovvia struttura a fasciatura in bianco e nero, che può essere valutata come livello 4 secondo lo standard yb9-59, come mostrato nella FIGURA 3.
(4) si è osservato che c'era uno strato di strato bianco di indurimento secondario a forma di mezzaluna e uno strato di ammorbidimento ad alta temperatura sulla superficie della pista, vale a dire "strato di ipertemplazione".La profondità dello strato bianco (dalla maggior parte della superficie alla parte inferiore della luna crescente) è di circa 0,033 x 0,056 mm, e la profondità dello strato sovratemperante è di circa 0,293 mm. Si può vedere che il grado di ustione di macinazione è molto grave