Come vengono lavorati i cuscinetti importati?

Il processo di lavorazione dei cuscinetti importati comprende solitamente più fasi. Quella che segue è una panoramica generale:

1. Selezione dei materiali: innanzitutto, la selezione di materie prime di alta qualità è la base per la produzione di cuscinetti di alta qualità. Questi materiali hanno spesso eccellenti proprietà meccaniche, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.

2. Lavorazione della forgiatura: la lavorazione della forgiatura è la lavorazione iniziale nella lavorazione degli anelli dei cuscinetti, chiamata anche lavorazione del grezzo. Il suo scopo principale è ottenere un grezzo con una forma simile al prodotto, migliorare il tasso di utilizzo dei materiali metallici, risparmiare materie prime, ridurre la quantità di lavorazione meccanica e ridurre i costi.

3. Ricottura: la ricottura è un processo di trattamento termico progettato per migliorare la struttura interna e le proprietà del materiale, eliminare lo stress interno e rendere il materiale più facile da lavorare e formare.

4. Lavorazione di tornitura: La lavorazione di tornitura è la lavorazione del prodotto semilavorato degli anelli dei cuscinetti, chiamata anche lavorazione di formatura. Attraverso la tornitura, la ghiera lavorata può assumere esattamente la stessa forma del prodotto finale e creare condizioni favorevoli per la successiva rettifica. La tornitura può essere eseguita utilizzando un metodo di processo centralizzato o un metodo di processo decentralizzato, a seconda della scala di produzione e delle esigenze.

5. Trattamento termico: il trattamento termico è una parte indispensabile della lavorazione dei cuscinetti. Il trattamento termico può migliorare la struttura e le prestazioni del materiale e aumentare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica del cuscinetto. Durante il processo di trattamento termico, la temperatura di riscaldamento, il tempo di mantenimento e il metodo di raffreddamento devono essere rigorosamente controllati per evitare eccessivo stress termico e deformazione.

6. Lavorazione della macinazione: La lavorazione della macinazione è la lavorazione finale nella lavorazione dell'anello del cuscinetto e del rullo, chiamata anche lavorazione del prodotto finito. Lo scopo principale della rettifica è garantire che l'accuratezza dimensionale e la precisione della forma della ghiera soddisfino i requisiti di progettazione e fornire ghiere qualificate per l'assemblaggio dei cuscinetti. Il processo di macinazione adotta solitamente il metodo del processo disperso e più apparecchiature possono anche essere collegate tramite dispositivi di carico e scarico per formare una linea di produzione per migliorare l'efficienza produttiva.

7. Assemblaggio del cuscinetto: dopo aver elaborato il cuscinetto, è necessario assemblarlo. Durante il processo di assemblaggio, è necessario garantire che le varie parti del cuscinetto si adattino perfettamente, ruotino in modo flessibile e soddisfino i requisiti di progettazione.

8. Test e ispezione: una volta completata la lavorazione dei cuscinetti, è necessario eseguire severi lavori di test e ispezione. Ciò include la misurazione dimensionale, l'osservazione morfologica, i test delle prestazioni, ecc. per garantire che la qualità del cuscinetto soddisfi gli standard e i requisiti pertinenti.

9. Trattamento superficiale: la qualità della superficie del cuscinetto ha un grande impatto sulle sue prestazioni e sulla durata. Pertanto, durante il processo di lavorazione, è necessario utilizzare tecnologie di trattamento superficiale appropriate, come lucidatura, molatura, spruzzatura, ecc., per migliorare la levigatezza e la resistenza alla corrosione della superficie del cuscinetto.